砂带厂家抛光砂带机功能特点： 抛光砂带机主要是对不锈钢板、黑色金属、有色金属及非金属工件的平面打磨和抛光处理。特别适用于冲压、压铸、铸造等零部件所产生的毛否刺，飞边，尼龙砂带生产，棱角的清除及氧化皮，尼龙砂带价格，锈蚀等表面处理的抛光设备，及各种金属平面板材的打磨抛光等处理，如不锈钢板、铜板、铝板等表面，可根据客户要求抛至哑光效果或镜光效果。

砂带磨削是一种高效率、低成本、多用途的磨削加工新方法，它对于各种材料及形状零件加工的适应性和灵活性远超过常规砂轮磨削工艺。在加工工件表面时，尼龙砂带厂家，砂带与砂轮的不同之处在于：砂轮在磨削时处于拉应力状态，且因为热量积聚，易在工件表面磨削中产生微观裂纹和烧i伤现象；而砂带具有磨削和抛光双重作用，辽宁尼龙砂带，呈压应力状态，发热少，不易烧i伤，因此又称冷态磨削，且其切削性能明显高于一般的砂轮磨削。正是利用砂带磨削的这些优点，我们将砂带制成轮状的涂附磨具，把它应用于不锈钢管抛光中，解决了不锈钢管容易导致表面烧i伤的问题。

　砂带属于涂附磨具，称为柔性磨具。抛光时比固体磨具砂轮，更为灵活与安全，精度更高，磨削成本低的优势。磨削工艺砂带磨削经过近三十年的发展，现已成为一项较完整且自成体系的新的加工技术。

一、磨削性能　砂带磨削是一种弹性磨削，是一种具有磨削、研磨、抛光多种作用的复合加工工艺。二、砂带的磨粒　砂带上的磨粒比砂轮磨粒具有更强的切削能力，所以其磨削效率非常高。砂带磨削效率高表现在它的切除率、磨削比(切除工件重量与与磨料磨损重量之比)和机床功率利用率三个方面都很高。目前已知的砂带磨削对钢材的切除率已达到700mm3/mm·s，甚至超过了车削或铣削等。砂带的磨削比大大超过了砂轮，高达300:1，甚至400:1，而砂轮才30:1。砂带磨床的功率利用率，远在砂带磨削发展初期就已达到80%，于其它机床，而今则高达96%，相比之下，砂轮磨床只有52%，铣床57%，车床65%，所以砂带磨削还是一种很好的节能加工技术。

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